关税战的40天，订单是中国工厂赢下的答案

近年来(jìnniánlái)，全球工业品市场规模(guīmó)呈现逐年上涨态势。2023年，全球MRO市场规模为4213.7亿美元，预计到2028年将增长到4716.5亿美元。国内市场国家(guójiā)强力推动产业整合升级改造，制造企业逐步实施标准工业品材料的阳光采购(cǎigòu)；电商平台和(hé)供应链不断优化创新，我国MRO工业品采购规模快速提升。根据《2024数字化采购发展(fāzhǎn)报告》披露，2023年生产性物资采购额为97.3万亿元，非生产性(fēishēngchǎnxìng)(fēishēngchǎnxìng)物资采购额为78.1万亿元，非生产性物资中工业品MRO采购额为8.9万亿元。 然而市场繁荣之下，我国工业供应链领域存在数据孤岛(gūdǎo)、标准割裂、管理复杂、协同冲突等诸多长期痛点，其中主要面临两大核心(héxīn)挑战： 一是(yīshì)数据标准缺失与非标(fēibiāo)品(pǐn)分散：工业品品类繁杂，仅以螺母为例，就(jiù)涉及国标、德标、美标等十余种标准，参数差异导致数据难以统一，供需匹配(pǐpèi)效率低下(dīxià)，进一步加剧了企业在工业品采购时的决策难度，非标品占比高、需求分散，企业采购还会因信息不对称而陷入“过量囤货”困境。例如，某工业企业库存滞销品占比高达25%，资金周转效率严重受限。 二是服务模式单一与全流程需求脱节：传统(chuántǒng)采购依赖经验判断(pànduàn)，缺乏从选品、履约到售后的一站式解决方案。中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)尤其受困于数字化基础薄弱，难以满足个性化需求。调研(diàoyán)显示，超半数中小企业因技术门槛和成本压力，数字化改造进度迟缓。 阳采集团(jítuán)通过构建产品标准与非标品产业生态布局推动工业品供应链价值新(xīn)增量 阳采集团深度参与国内首个《维护(wéihù)、维修和运营采购物资分类与编码(biānmǎ)团体标准》（MRO团标）的制定，联合国家电网、中国石油等企业推动编码统一化，解决工业品领域长期存在(chángqīcúnzài)的“一物多码、一品(yīpǐn)多价”问题，降低产业链沟通与交易成本。 通过“三码一体”标准化体系（EAN编码(biānmǎ)、电商(diànshāng)链接码、税收编码）为商品(pǐn)提供精准“身份证”，构建非标(fēibiāo)品与标准品的统一数据模型，并(bìng)通过商品池将分散的非标品（如定制化零部件、场景化设备）纳入标准化分类体系，支持动态更新与标签化管理，形成“标准品+可标准化非标品”的混合数据库，支持采购端高效寻源(xúnyuán)比价与库存管理。 阳采通过“标准化商品池+AI治理工具”构建了工业品数据(shùjù)的“翻译器”与“连接器”，既解决了非标(fēibiāo)品的数据割裂问题，又实现(shíxiàn)了从标准化到柔性化的平滑过渡，实现工业品供应链的数据价值链(jiàzhíliàn)从“经验驱动”向“数据智能驱动”转型。 阳采科技通过AI数据(shùjù)治理，驱动(qūdòng)非标品供应数据链实现价值服务实现闭环 阳采数据标准体系，一方面协同上游供应商按统一模板上传非标品技术参数、图纸、检测报告等数据，通过API接口实现与阳采商品(shāngpǐn)池的自动同步。对存量非标品订单数据进行AI清洗(qīngxǐ)与标签补全，构建历史(lìshǐ)需求画像，反向优化(yōuhuà)商品池分类逻辑； 另一方面(lìngyìfāngmiàn)利用AI工具对非标品的文本描述、图纸、影像等多模态数据(shùjù)进行解析匹配，自动提取关键参数（如材质、尺寸、工况要求），生成(shēngchéng)标准化数据条目。基于NLP和知识图谱技术，建立非标品与标准品的关联规则(guīzé)库。 例如，将“耐高温定制轴承”自动关联到标准轴承分类下(xià)，并标注场景(chǎngjǐng)化(huà)参数差异，从而根据用户采购场景（如电力抢修、化工设备维护），AI工具从商品池中推荐“标准品替代方案”或“非标品组合方案”，缩短选型周期(zhōuqī)。 阳采商品池也会结合(jiéhé)非标品生产成本、历史交易数据及市场供需，生成弹性定价策略(cèlüè)，平衡成本与交付效率。 阳采工业品(pǐn)通过标准化商品池与AI数据(shùjù)治理工具深度融合(rónghé)，构建了从数据治理到服务价值转化的闭环体系：非标品数据录入效率提升80%，采购寻源周期从3～5天压缩至1小时内，并通过智能推荐(tuījiàn)降低非标品采购成本15%～25%，显著提升产业链效率； 上下游(shàngxiàyóu)生态协同效应凸显：中小供应商借力AI工具实现非标品数据(shùjù)快速上线，获客效率提升50%，而企业客户可通过商品池发起“预标准化”需求，反向推动供应商模块化生产，逐步减少纯(chún)定制(dìngzhì)化订单依赖。 阳采全球伙伴(huǒbàn)合作招募，共启万亿数字工业供应链新蓝海 在国家“十四五”规划强调产业(chǎnyè)链供应链安全、商务部推动内外贸(nèiwàimào)一体化发展的背景下，阳采集团作为政策践行者，年初(niánchū)受邀参加商务部座谈会(zuòtánhuì)，明确将“外贸转内销”作为核心战略方向，商务部电子商务司会同河北省商务厅组织开展“电商赋能，产业共赢——产业电商惠企对接（河北站）”活动为起点，联合地方政府(zhèngfǔ)与行业协会举办线下招募会，实现(shíxiàn)“供需对接+政策解读+技术培训”三位一体服务，帮扶优质制造(zhìzào)企业更好应对国际政策法规变化带来的挑战。 招商现场，来自平乡的某工厂负责人坦言："原本担心传统制造企业(qǐyè)转型困难(kùnnán)，但阳采的'48小时极速供应链+AI选品系统(xìtǒng)'直接解决了我们的库存周转难题。"据了解，现场签约企业中有83%为首次试水B端电商(diànshāng)企业，34家专精特新企业更将阳采作为进军央国企采购(cǎigòu)体系的首选通道。 针对外贸企业(wàimàoqǐyè)转内销的迫切需求，阳采集团推出“助力外贸型企业内销123计划(jìhuà)”： 1个月内：全程负责外贸型企业的国内产品质检(zhìjiǎn)认证、条码、包装规范和(hé)图片调整； 2个月内：协助或代运营入驻、上架1～2个电商(diànshāng)平台，启动试销。 3个月内：将企业产品推送至500家大型项目采购池(chí)。 阳采工业品平台优势凸显 全链发力实现(shíxiàn)生态品牌协同共建 阳采集团协同上下游品牌(pǐnpái)运营共建，通过“品牌联合+场景化(huà)展示+生态联动”模式，将品牌塑造与生态资源整合深度融合，实现品牌价值与商业资源的双向赋能，工业(gōngyè)供应链全球共振。 参展(zhǎn)合作打造品牌(pǐnpái)集成声量：参加生产制造行业性展会（打印耗材展、五金工具展)和“外贸转内销”展会（如广交会内销专区）； 侧重自有品牌外贸型(xíng)产品采购份额：加快加大投入自有品牌产品设计开发(kāifā)，加速推动电商C端平台(píngtái)和B端平台供货采购，加大阳采仓储型卖场的上架效率和促销力度； 供应链仓存支持：发挥(fāhuī)集货商优势，批量采购，适应外贸企业订单式生产交付模式，阳采主动承担(chéngdān)库存管理和资金压力； 供应链金融：与银行合作“内销保理”业务，缓解(huǎnjiě)账期压力，为出口型制造业企业(qǐyè)提供零账期付款合作。（原合作账期通常有30～90天(tiān)） 在数字经济与实体经济深度融合(rónghé)的全球浪潮下，中国制造业正加速迈向“数智化(shùzhìhuà)、绿色化、全球化”的新阶段(jiēduàn)。国家“十四五”规划明确提出“增强(zēngqiáng)产业链供应链韧性”的战略目标，商务部亦将“内外贸一体化”作为构建(gòujiàn)双循环格局的核心抓手，而《“数据要素×”三年行动计划》等政策更将数据驱动视为产业跃迁的关键动力。 在此背景下，阳采集团以“供应链+科技+生态”的三重引擎，向全球制造业伙伴发出诚挚(chéngzhì)邀约(yāoyuē)—— 无论您是深耕(shēngēng)细分领域(lǐngyù)的“隐形冠军(guànjūn)”，还是(háishì)渴望打开国内大客户市场的创新品牌，抑或寻求数字化转型(zhuǎnxíng)的传统制造企业，阳采愿以千万级SKU资源池、AI驱动的智能供应链网络及20万+政企采购终端为基石，与您共筑“阳光、敏捷、共赢”的产业新生态。（咸宁新闻网）